三元前驅(qū)體材料反應(yīng)釜

主要技術(shù)指標(biāo)

1.反應(yīng)物料：堿，氨，鹽，其他;

2.反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：間歇式；

3.反應(yīng)器全容積：30L;

4.反應(yīng)器用材：316L；

5.反應(yīng)器操作溫度：5~85℃；

6.反應(yīng)器操作壓力：0bar；

7.反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力：5bar；

8.管閥件材質(zhì)：316L /硅膠；

9.氣相流量：未知；

10.液相流量：0~300ml/h（堿） 0~150ml/h(氨)；

11.換熱方式：油??；

12.攪拌形式：錨式攪拌（內(nèi)置擋板）；

13.釜開(kāi)口：進(jìn)氣口*1(3/8卡套閥)，排氣口*1(3/8卡套閥)，進(jìn)液口*3，測(cè)溫口*1，測(cè)壓口*1，爆破口*1，攪拌口*1，PH口*1，放料口*1，溢流口*1；

14.攪拌電機(jī)：1500W；

15.釜蓋升降，管線連接采用軟連接；

16.釜體加裝長(zhǎng)條可視窗2條；

17.反應(yīng)釜內(nèi)部裝4塊可拆卸擋板；

2.2控制系統(tǒng)

2.2.1控制系統(tǒng)概述

采用的控制系統(tǒng)是威綸觸摸式顯示屏和西門(mén)子系列PLC，其控制硬件支持現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)與邏輯之間、通道與通道之間4000V光電隔離，可靠性高。本套裝置共如下檢測(cè)點(diǎn)，包括：溫度檢測(cè)點(diǎn)2個(gè)、壓力檢測(cè)點(diǎn)1個(gè)、流量檢測(cè)點(diǎn)3個(gè)、溫度控制回路1個(gè)、流量控制點(diǎn)3個(gè)、泵啟停3個(gè)、泵流量3個(gè)、升降控制點(diǎn)2個(gè)、電機(jī)電流檢測(cè)點(diǎn)1個(gè)、攪拌控制點(diǎn)1個(gè)、PH檢測(cè)點(diǎn)1個(gè)、PH控制點(diǎn)1個(gè)、總報(bào)警控制 1個(gè)、裝置電源控制1個(gè)。

2.2.2.控制軟件

采用標(biāo)準(zhǔn)軟件包進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。操作畫(huà)面包括：監(jiān)控畫(huà)面，報(bào)警畫(huà)面，流程設(shè)置畫(huà)面，溫度、壓力、流量報(bào)警畫(huà)面，實(shí)時(shí)曲線畫(huà)面，歷史曲線畫(huà)面等。能很好實(shí)現(xiàn)：過(guò)程監(jiān)視控制；數(shù)據(jù)的采集、處理、分析；報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢(shì)顯示；當(dāng)溫度或壓力超過(guò)預(yù)定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)；用戶(hù)可方便設(shè)置和修改設(shè)定和修改工藝參數(shù)及報(bào)警限。

2.2.3.聯(lián)鎖報(bào)警

自動(dòng)控制系統(tǒng)*采用國(guó)外設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)系統(tǒng)有多達(dá)五級(jí)的安全保護(hù)設(shè)計(jì)和配置，*達(dá)到引進(jìn)水平。多重嚴(yán)格安全控制邏輯：當(dāng)溫度或壓力達(dá)到高高限（HIAL）時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出指令，自動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)保護(hù)邏輯；反應(yīng)單元配有安全泄壓閥，以防系統(tǒng)超壓；對(duì)工藝過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)視，在相關(guān)工藝參數(shù)達(dá)到低限（Lo）或高限（Hi）時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警，提醒操作員提前處理。

三元前驅(qū)體材料反應(yīng)釜