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巖征儀器-316l小型反應(yīng)釜操作使用

更新時間:2025-07-08  點擊次數(shù): 42次

一、操作前準(zhǔn)備

  1. 設(shè)備檢查
    • 外觀與連接:檢查釜體、釜蓋有無裂紋、變形,接口(如攪拌口、加料口、測溫口、放料口)是否完好,密封面(法蘭、墊片)是否清潔無劃痕,避免因密封不良導(dǎo)致泄漏。

    • 攪拌系統(tǒng):手動轉(zhuǎn)動攪拌軸,確認(rèn)無卡滯、異響;檢查攪拌槳安裝牢固,磁力密封或機械密封的冷卻 / 潤滑系統(tǒng)(如循環(huán)水、潤滑油)連接正常。

    • 控溫與壓力系統(tǒng):測試加熱 / 冷卻裝置(如電加熱套、水浴循環(huán))是否正常工作,溫控儀表顯示是否準(zhǔn)確;檢查壓力表、安全閥(若為承壓反應(yīng))的量程是否匹配,且在檢定有效期內(nèi)。

    • 閥門與管路:確認(rèn)進料閥、放料閥、排氣閥等開關(guān)靈活,關(guān)閉狀態(tài)下無內(nèi)漏,管路連接無松動。

  2. 物料準(zhǔn)備
    • 確認(rèn)反應(yīng)物料的性質(zhì)(如腐蝕性、粘度、易燃易爆性),316L 雖耐多數(shù)酸堿,但需避免長期接觸高濃度氟化物、熔融堿等強腐蝕介質(zhì)。

    • 物料需預(yù)處理(如過濾、溶解),避免固體顆粒堵塞管路或損壞攪拌系統(tǒng);液體物料體積通常不超過釜體容積的 70%-80%,防止反應(yīng)過程中溢出。

  3. 安全防護
    • 操作人員穿戴防護裝備(耐酸堿手套、護目鏡、實驗服),若涉及有毒或揮發(fā)性物料,需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。

    • 準(zhǔn)備應(yīng)急工具(如泄漏處理套件、滅火器),明確緊急停車步驟。

二、開機操作流程

  1. 裝料與密封
    • 加料:通過加料口緩慢加入物料(固體物料可借助漏斗,避免撒落在密封面上),若為液體物料,可使用泵體或漏斗沿釜壁加入,防止沖擊攪拌槳。

    • 蓋釜密封:將釜蓋對齊釜體法蘭,均勻擰緊周邊螺栓(按對角順序分步擰緊,避免受力不均導(dǎo)致密封失效),確保墊片(如四氟墊片、金屬包覆墊片)貼合。

  2. 參數(shù)設(shè)定
    • 攪拌啟動:先開啟攪拌電源,從低速(如 50-100rpm)逐漸調(diào)節(jié)至目標(biāo)轉(zhuǎn)速(根據(jù)物料粘度調(diào)整,一般不超過額定轉(zhuǎn)速的 80%),觀察攪拌是否平穩(wěn),無異常振動。

    • 控溫調(diào)節(jié):根據(jù)反應(yīng)需求設(shè)定加熱或冷卻溫度,升溫 / 降溫速率需緩慢(如≤5℃/min),避免釜體因溫度驟變產(chǎn)生應(yīng)力開裂;若使用導(dǎo)熱油加熱,需確認(rèn)油位在合理范圍。

    • 壓力控制:若為常壓反應(yīng),打開排氣閥保持通大氣;若為加壓反應(yīng),緩慢通入惰性氣體(如氮氣)置換釜內(nèi)空氣(置換 3-5 次),再通過進氣閥調(diào)節(jié)至目標(biāo)壓力,實時監(jiān)控壓力表變化;若為減壓反應(yīng),啟動真空泵,逐步抽至所需真空度,避免突然減壓導(dǎo)致物料暴沸。

  3. 反應(yīng)過程監(jiān)控
    • 實時觀察釜內(nèi)反應(yīng)狀態(tài)(通過視鏡或取樣口),記錄溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù),若出現(xiàn)異常(如超溫、超壓、異響),立即采取應(yīng)急措施(如停止加熱、緩慢泄壓)。

    • 如需取樣分析,先關(guān)閉攪拌,泄壓至常壓(或微正壓),通過取樣口取樣,取樣后及時關(guān)閉取樣閥,恢復(fù)反應(yīng)條件。

三、停機與清理

  1. 停機步驟
    • 停止加熱 / 冷卻:先關(guān)閉溫控系統(tǒng),待釜內(nèi)溫度降至室溫(或安全溫度)后,停止攪拌。

    • 泄壓 / 破空:若為加壓反應(yīng),緩慢打開排氣閥泄壓(不可快速放壓,防止物料飛濺),直至壓力降至常壓;若為減壓反應(yīng),先關(guān)閉真空泵,再緩慢通入氮氣破空。

    • 拆卸釜蓋:確認(rèn)壓力為零后,按對角順序松開釜蓋螺栓,取下釜蓋(注意避免釜蓋晃動導(dǎo)致物料灑落)。

  2. 物料出料與清理
    • 打開放料閥,將反應(yīng)產(chǎn)物放出,若物料粘稠,可借助氮氣加壓輔助出料,或拆卸釜體傾倒(小型反應(yīng)釜常設(shè)計為可傾斜式)。

    • 釜體清理:先用適量溶劑(根據(jù)物料性質(zhì)選擇,如清水、乙醇、稀酸堿)沖洗釜內(nèi)殘留物料,再用軟布或海綿擦拭,避免使用硬質(zhì)工具刮傷內(nèi)壁(316L 鏡面拋光內(nèi)壁若受損,可能降低耐腐蝕性);密封面需用專用清潔劑擦拭,晾干后涂抹少量凡士林保護。

    • 管路與閥門:沖洗進料 / 放料管路,確保無殘留堵塞;關(guān)閉所有閥門,整理線纜與管路,保持設(shè)備整潔。


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